260-N-T-02-H-0600-R-HV-1-S-SF-2-N

Параметры энкодера 260-N-T-02-H-0600-R-HV-1-S-SF-2-N Encoder Products Company 2.0" DIA INCREMENTAL ENCODER 3/8:

• Серия: 260 (индустриальный инкрементальный энкодер).
• Тип монтажа: N (Face Mount - монтаж на лицевую панель).
• Тип выхода: T (Totem Pole - двухтактный выход).
• Напряжение питания: 02 (5-26 VDC).
• Диаметр вала: H (3/8" - 9.525 мм).
• Разрешение: 0600 (600 импульсов на оборот - PPR).
• Тип подключения: R (Radial Connector - радиальный разъем).
• Размер разъема/кабеля: HV (Military Connector - военный разъем).
• Количество каналов: 1 (A, B и Z).
• Материал корпуса: S (Aluminum - алюминий).
• Класс защиты: SF (IP64).
• Опции: 2 (нет данных, возможно, стандартная).
• Тип крепления вала: N (нет данных, возможно, стандартное).

Плюсы:

• Высокая точность и повторяемость измерений углового положения или скорости.
• Прочная конструкция из алюминия, обеспечивающая долговечность в промышленных условиях.
• Широкий диапазон напряжения питания (5-26 VDC), что повышает совместимость.
• Возможность использования в условиях повышенной влажности и запыленности благодаря классу защиты IP64.
• Двухтактный выход обеспечивает надежную передачу сигнала на длинные расстояния и в условиях помех.
• Наличие Z-канала (индексного импульса) для точного определения начального положения.

Минусы:

• Инкрементальный энкодер не сохраняет положение при отключении питания (требуется повторная калибровка).
• Военный разъем (HV) может быть менее распространенным и требовать специальных кабелей.
• Относительно большой диаметр корпуса (2.0 дюйма) может быть ограничивающим фактором для компактных систем.

Общее назначение:

Инкрементальные энкодеры, подобные этому, используются для точного измерения углового перемещения, скорости вращения и определения положения в различных промышленных приложениях. Они преобразуют механическое вращение в электрические импульсы, которые затем обрабатываются контроллерами.

Применяется в устройствах:

• Промышленные станки с ЧПУ (фрезерные, токарные).
• Робототехника (определение положения осей и манипуляторов).
• Конвейерные системы и линии автоматизации (контроль скорости и позиционирования).
• Упаковочное оборудование.
• Текстильные машины.
• Оборудование для печати.
• Медицинское оборудование (например, в движущихся частях).
• Оборудование для производства полупроводников.